Gỗ ghép finger (còn được gọi là gỗ ghép mộng) là một dạng gỗ được tạo ra bằng cách ghép các thanh gỗ nhỏ lại với nhau theo một cách rất đặc biệt, tạo thành những "ngón tay" hoặc "mộng" gỗ.
Cụ thể, gỗ ghép finger có hai loại chính:
1. Gỗ ghép finger mộng đứng (Vertical finger joint):
Đặc điểm:
- Các tấm gỗ được ghép lại với nhau bằng những "ngón tay" gỗ hình chữ nhật đứng.
- Các ngón tay này được xếp liên tiếp và ghép chặt với nhau bằng keo hoặc liên kết cơ học.
Ưu điểm:
- Tăng cường độ bền và độ ổn định kích thước cho sản phẩm.
- Giúp giảm lượng vật liệu gỗ cần sử dụng so với gỗ nguyên khối.
- Kiểu ghép này thích hợp cho các sản phẩm có kích thước dài và hẹp (như các tấm ván, xà gỗ).
Ứng dụng:
- Sử dụng rộng rãi trong sản xuất nội thất, đồ gỗ, sàn gỗ, cửa gỗ, v.v.
2. Gỗ ghép finger mộng nằm (Horizontal finger joint):
Đặc điểm:
Các tấm gỗ được ghép lại với nhau bằng những "ngón tay" gỗ hình chữ nhật nằm ngang.
Các ngón tay này được xếp liên tiếp và ghép chặt với nhau bằng keo hoặc liên kết cơ học.
Ưu điểm:
Tận dụng tối đa kích thước gỗ nguyên liệu, giảm lượng phế thải.
Tạo được sản phẩm lớn hơn kích thước tấm gỗ ban đầu.
Kiểu ghép này thích hợp cho các sản phẩm có kích thước rộng và ngắn (như các tấm gỗ ván, bàn, kệ).
Ứng dụng:
Sử dụng trong sản xuất nội thất, đồ gỗ, sàn gỗ, bàn làm việc, v.v.
Cả hai loại gỗ ghép finger mộng này đều mang lại nhiều ưu điểm về độ bền, khả năng tận dụng nguyên liệu và tính thẩm mỹ cho sản phẩm gỗ. Việc lựa chọn phương pháp ghép phù hợp sẽ giúp tối ưu hóa chất lượng và hiệu quả sản xuất.
Quá trình sản xuất gỗ ghép finger của Gia Khang:
1. Chuẩn bị nguyên liệu:
Kiểm tra chất lượng gỗ nguyên liệu, loại bỏ các khuyết tật.
Cắt gỗ thành các tấm nhỏ với độ dày và chiều dài phù hợp.
2. Ghép finger:
Sử dụng máy ghép finger để tạo các mối ghép finger trên các tấm gỗ.
Đảm bảo độ chính xác và độ bền của các mối ghép.
3. Ép keo:
Thoa keo đặc chủng lên các mối ghép finger.
Đặt các tấm gỗ ghép finger vào máy ép và ép với áp suất cao, đảm bảo keo được phủ đều.
4. Cắt và gia công:
Cắt các tấm gỗ ghép finger thành kích thước mong muốn.
Gia công bề mặt gỗ bằng các thiết bị như máy phay, máy chà nhám để đạt được độ nhẵn mong muốn.
5. Xử lý bề mặt:
Sơn, véc-ni hoặc các công đoạn xử lý bề mặt khác để hoàn thiện sản phẩm.
6. Kiểm tra và đóng gói:
Kiểm tra chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Đóng gói sản phẩm để bảo vệ và vận chuyển.
Quá trình sản xuất gỗ ghép finger mộng đòi hỏi sự chính xác cao về kỹ thuật và máy móc thiết bị, để đảm bảo sản phẩm có chất lượng, độ bền và tính thẩm mỹ cao.. Gia Khang luôn thực hiện quy trình này một cách nghiêm ngặt để mang đến sản phẩm tốt nhất cho khách hàng.
Công nghệ gỗ ghép finger mang lại nhiều ưu điểm như:
- Tăng cường độ bền, hạn chế biến dạng sản phẩm
- Giảm lượng gỗ nguyên liệu sử dụng
- Tạo ra các sản phẩm lớn hơn kích thước gỗ ban đầu
- Có tính thẩm mỹ cao, phù hợp cho nhiều ứng dụng nội thất và xây dựng
- Chính những ưu điểm này đã giúp gỗ ghép finger trở thành một lựa chọn ngày càng phổ biến trong các sản phẩm gỗ hiện đại.
